Не простой, а реконструкция

Директор по производству силикатного кирпича Андриан Столяров проверяет готовность к испытаниям пресса на холостом ходу. Фото из архива предприятия

 В октябре ОАО “Новочебоксарский завод строительных материалов” возобновило работу после реконструкции и принимает заявки на поставку своей продукции. В данное время выпуск силикатного кирпича производится на отече­ственных прессах после капитального ремонта. Что произошло и с чем выходит на рынок НЗСМ, рассказывает член совета директоров заслуженный строитель России Алексей Бартышев.
Куда делся Ивановский кирпичный?
В свое время Ивановский кирпичный завод, как он раньше назывался, оказался в окружении жилой застройки, и до ближайшего дома было около 50 метров. Шум и вибрация от круглосуточной работы технологического оборудования керамического цеха создавали неблагоприятные условия для жильцов микрорайона. Поэтому цех был продан, а вырученные средства направлены на реконструкцию производства силикатного кирпича.
Свой пар — мера вынужденная
Модернизируя производство в ОАО “НЗСМ”, предстояло решить задачи по снижению энергозатрат и, увеличив производительность, добиться улучшения качества продукции.
Завод до недавнего времени оставался, пожалуй, последним потребителем пара, поступавшего от ТЭЦ-3 по 6-километровой трубе полуметрового диаметра. Неудивительно, что энергоноситель доходил до нас в виде конденсата, что сказывалось на качестве кирпича.
Силикатный кирпич — современный материал с давней историей
Силикатный кирпич был изобретен немецкими учеными в 1880 году, то есть ему более 130 лет! За это время технологии ушли далеко вперед, и современный кирпич соответствует всем высоким требованиям строительства. Освоены новые формы и типоразмеры, отлажена технология приготовления массы.
Многие потребители и не догадываются, что силикатный кирпич состоит только из песка и извести, которая применялась еще при строительстве пирамид. Известь имеет такую особенность, что с годами материалы на ее основе только набирают прочность.
Для современного силикатного кирпича марка прочности 200 и даже 300 не проб­лема, тогда как в керамическом марка 150 считается большим достижением. Высокая прочность, возможность окрашивать фасадный кирпич дают неоспоримые преимуще­ства в выборе материалов для строитель­ства. Жилье из кирпича на порядок комфортнее, чем из бетона.
Более того, распространенное мнение, что силикатный кирпич “холодный”, не соответствует действительности. Так, например, коэффициент теплопроводности керамического кирпича 0,5-0,8, у силикатного — 0,7-0,8.
На предприятии в ближайшее время намерены освоить выпуск пустотного кирпича. Он не отличается по прочности от полнотелого, а меньший вес облегчает работу каменщиков и уменьшает нагрузки на фундамент.
Есть также возможность производить двойной кирпич высотой 138 мм согласно ГОСТу. При этом проще кладка и в два раза меньше расход раствора.
Поскольку у пустотного кирпича отверстия не сквозные, в них не проваливается кладочный раствор, не попадает вода, то обеспечиваются отличные показатели по теплопроводности, его не разрывает при морозе.
Новая линия заменила четыре старые
На основе опыта коллег из Рязани было принято решение о приобретении уникального по своим характеристикам оборудования от крупнейшего в мире поставщика — компании “Haiyuan Group”. Эта линия позволила заменить по производительности четыре старые, но главное ее преимущество — высокое качество продукции.
Весь выпускаемый на новой линии кирпич только лицевой (фасадный), планируем его окрашивать: в желтый, красный, коричневый, серый цвета.
Хотелось бы поблагодарить за отличную работу ООО “СУ-20”, построившее фундамент для новой линии, ООО “Сельский комфорт” за монтаж и пусконаладочные работы нового котельного оборудования и ООО “Старко” за содействие в монтаже оборудования.
Сейчас идут пусконаладочные работы, и во второй половине ноября планируется выставить на полигон готовой продукции первые пачки новинки.